Aвтоматизированные линии для производства газобетона

Газобетон- один из самых популярных строительных материалов. Благодаря своим характеристикам, газобетон прочно занимает свое место на рынке строительных материалов для возведения стен и перегородок зданий.

Современный завод по производству газобетона - это компьютеризированная система автоматизации технологических процессов, гарантирующая высокую точность дозирования компонентов, однородность и стабильность состава смеси, обеспечивающая получение качественной и конкурентоспособной продукции.

В состав завода входят:

участок хранения, подготовки и подачи сырьевых материалов;

смесительный участок;

участок формовки;

участок тепловой обработки;

участок распиловки газобетонного массива;

участок складирования готовой продукции.

Преимущества предлагаемых автоматизированных заводов:

Автоматизация процессов управления технологическими операциями.
В производственных линиях применяются электронные системы управления подачей и дозированием сырьевых материалов на смесительном участке. Работой смесительного участка управляет один оператор. На участке распиловки массива, работой резательного комплекса управляет также один оператор.

Стабильность дозирования.
Расходные материалы подаются в весовой дозатор с тензодатчиками и весовым контроллером, что позволяет добиться точного взвешивания.

Высокая производительность.
Обеспечивается автоматизированной системой подачи и дозирования сырьевых материалов, а также скоростью загрузки смесителя водой и сырьевыми компонентами. Высокая скорость распиловки массива на блоки заданных размеров обеспечивается высокопроизводительным резательным комплексом.

Компания оказывает полный комплекс услуг по организации Вашего производства изделий из газобетона:

1. Проектно-технологические работы с привязкой к производственному помещению заказчика.
2. Изготовление и поставка оборудования.
3. Шеф монтаж и пуско-наладочные работы.
4. Выезд технолога для ввода оборудования в эксплуатацию, подбора составов, отработки технологических режимов изготовления изделий, обучения персонала.
5. Разработка индивидуального технологического регламента производства изделий.
6. Проведение исследований основных свойств выпускаемой продукции.
7. Помощь в сертификации выпускаемой продукции.
8. Гарантийное и постгарантийное обслуживание.
9. Консультационная поддержка.
10. Внедрение новых технологий и модернизация работающего оборудования.